Die oplossing vir die onstabiele dimensie van CNC-sny:

1. Die grootte van die werkstuk is akkuraat en die oppervlakafwerking is swak
oorsaak van uitreiking:
1) Die punt van die gereedskap is beskadig en nie skerp nie.
2) Die gereedskap weerklink en die plasing is onstabiel.
3) Die masjien het 'n kruipverskynsel.
4) Die verwerkingstegnologie is nie goed nie.

Oplossing (in teenstelling met bogenoemde):
1) As die gereedskap nie skerp is nadat dit gedra of beskadig is nie, moet u die gereedskap weer slyp of 'n beter instrument kies om die gereedskap weer in lyn te bring.
2) Die werktuig resoneer of word nie glad geplaas nie, pas die vlak aan, lê die fondament en maak dit glad vas.
3) Die oorsaak van meganiese kruip is dat die wa-geleidingsrail baie verslete is, en dat die skroefbal verslete of los is. Die masjiengereedskap moet onderhou word, en die draad moet skoongemaak word na die aanvang van die werk, en daar moet betyds gesmeer word om wrywing te verminder.
4) Kies 'n koelmiddel wat geskik is vir die verwerking van werkstukke; as dit aan die prosesseringsvereistes van ander prosesse kan voldoen, probeer om 'n hoër spil snelheid te kies.

2. Die verskynsel van taps en klein kop op die werkstuk

oorsaak van uitreiking:
1) Die vlak van die masjien is nie behoorlik verstel nie, een hoog en een laag, wat lei tot oneweredige plasing.
2) As die langas gedraai word, is die werkstukmateriaal relatief hard, en die gereedskap eet dieper, wat die verskynsel van verhuring van gereedskap veroorsaak.
3) Die vingerhaak van die stert is nie konsentries met die spil nie.

oplossing
1) Gebruik 'n waterpas om die vlak van die gereedskapstuk aan te pas, 'n stewige fondament te lê en die gereedskapstuk te herstel om die taaiheid daarvan te verbeter.
2) Kies 'n redelike proses en toepaslike snyvoer om te voorkom dat die gereedskap gedwing word om op te lewer.
3) Pas die stert aan.

3. Die aandrywingsfase-lig is normaal, maar die grootte van die werkstuk is anders

oorsaak van uitreiking
1) Langtermyn vinnige werking van die vervoer van die werktuig lei tot die slytasie van die skroefstaaf en die laer.
2) Die herhaalde posisie-akkuraatheid van die gereedskapstaaf lewer afwykings tydens langtermyngebruik.
3) Die wa kan elke keer akkuraat terugkeer na die beginpunt van die verwerking, maar die grootte van die verwerkte werkstuk verander steeds. Hierdie verskynsel word gewoonlik deur die hoofas veroorsaak. Die vinnige rotasie van die hoofas veroorsaak ernstige slytasie van die laer, wat lei tot veranderinge in die bewerkingsafmetings.

Oplossing (vergelyk met hierbo)
1) Leun aan die onderkant van die gereedskapstaaf met 'n draaiknop en wysig 'n ingemaakte fietsprogram deur die stelsel om die herhaalde posisie-akkuraatheid van die wa te kontroleer, die skroefafstand te verstel en die laer te vervang.
2) Kontroleer die herhaalde posisie-akkuraatheid van die gereedskaphouer met 'n wyserwyser, pas die masjien aan of vervang die gereedskaphouer.
3) Gebruik 'n draaiknop om te kontroleer of die werkstuk akkuraat na die beginpunt van die program teruggestuur kan word; indien moontlik, kyk na die spil en vervang die laer.

4. Veranderings van werkstukgrootte, of aksiale veranderinge

oorsaak van uitreiking
1) Die vinnige posisiesnelheid is te vinnig en die aandrywing en motor kan nie reageer nie.
2) Na langdurige wrywing en slytasie is die meganiese draskroef en laer te styf en vas.
3) Die gereedskapstaaf is te los en nie styf nadat die gereedskap omgeruil is nie.
4) Die bewerkte program is verkeerd, die kop en die stert reageer nie of die vergoeding van die gereedskap word nie gekanselleer nie, dit eindig.
5) Die elektroniese ratverhouding of traphoek van die stelsel is verkeerd ingestel.

Oplossing (vergelyk met hierbo)
1) As die vinnige posisiesnelheid te vinnig is, pas die G0-spoed, die snelsnelheid en die vertraging en die tyd op die regte manier aan om die aandrywing en motor normaal te laat werk teen die nominale werkfrekwensie.
2) Nadat die masjiengereedskap verslyt is, is die wa, die skroefstaaf en die laer te styf en vas, en dit moet weer verstel en herstel word.
3) As die gereedskapspaal te los is na die omruil van die gereedskap, kyk of die omkeringstyd van die gereedskapspaal bevredig is, kyk of die turbinewiel in die gereedskapspaal verweer is, of die gaping te groot is, of die installasie te los, ens.
4) As dit deur die program veroorsaak word, moet u die program wysig, verbeter volgens die vereistes van die werkstuktekening, 'n redelike verwerkingstegnologie kies en die korrekte program skryf volgens die instruksies in die handleiding.
5) As daar gevind word dat die grootte afwykend te groot is, kyk of die stelselparameters behoorlik ingestel is, veral of die parameters soos die elektroniese ratverhouding en staphoek beskadig is. Hierdie verskynsel kan gemeet word deur 'n honderd persent meter te slaan.

5. Die effek van die bewerkingsboog is nie ideaal nie, en die grootte is nie in plek nie

oorsaak van uitreiking
1) Die oorvleueling van vibrasie frekwensie veroorsaak resonansie.
2) Verwerkingstegnologie.
3) Die parameterinstelling is onredelik en die toevoertempo is te hoog, wat die boogverwerking laat stap.
4) Losmaak veroorsaak deur groot skroefgaping of as gevolg van buitenspanning van die skroef.
5) Die tandriem is verslete.

oplossing
1) Vind die resonante dele uit en verander die frekwensie daarvan om resonansie te voorkom.
2) Oorweeg die verwerkingstegnologie van die werkstukmateriaal en stel die program redelik saam.
3) Vir trapmotors kan die verwerkingstempo F nie te hoog gestel word nie.
4) Of die masjiengereedskap stewig geïnstalleer is en geleidelik geplaas word, of die wa te styf is nadat dit gedra is, die gaping vergroot of die gereedskaphouer los is, ens.
5) Vervang die tandriem.

6. In massaproduksie is die werkstuk soms nie verdraagsaam nie

1) Soms het 'n stuk grootte in massaproduksie verander, en dan word dit verwerk sonder om enige parameters te verander, maar dit word normaal.
2) Soms het 'n onakkurate grootte in massaproduksie voorgekom, en dan was die grootte steeds ongekwalifiseerd nadat dit voortgegaan het met verwerking, en dit was akkuraat nadat die gereedskap weer ingestel is.

oplossing
1) Die gereedskap en toebehore moet noukeurig nagegaan word, en die bedieningsmetode van die operateur en die betroubaarheid van die klem moet in ag geneem word; as gevolg van die grootteverandering wat deur die vasklem veroorsaak word, moet die gereedskap verbeter word om die verkeerde beoordeling deur die werkers weens menslike nalatigheid te voorkom.
2) Die numeriese beheerstelsel kan beïnvloed word deur die skommeling van die eksterne kragtoevoer of outomaties steuringspulse genereer nadat dit versteur is, wat na die aandrywer oorgedra word en veroorsaak dat die aandrywing oortollige pulse ontvang om die motor min of meer te laat draai. ; die wet verstaan ​​en probeer om anti-interferensie maatreëls aan te neem, byvoorbeeld, die sterk elektriese kabel met sterk elektriese veldinterferensie is geïsoleer van die swak elektriese sein seinlyn, en die anti-interferensie absorpsiekondensator word bygevoeg en beskermdraad word gebruik isolasie. Kyk ook of die aarddraad stewig gekoppel is, die aardkontak is die naaste, en alle anti-interferensie-maatreëls moet getref word om steuring van die stelsel te vermy.


Plaas tyd: 10 Maart 2021