Met die gewildheid van CNC-masjiengereedskap word draadfreestegnologie toenemend in die masjinerievervaardigingsbedryf gebruik. Draadfrees is 'n drie-as-skakel van 'n CNC-masjiengereedskap, wat 'n draadfrees gebruik om spiraalinterpolasiefreeswerk uit te voer om drade te vorm. Die snyer maak 'n sirkelbeweging op die horisontale vlak en beweeg 'n draadsteek lineêr in die vertikale vlak. Draadfrees het baie voordele soos hoë verwerkingsdoeltreffendheid, hoë draadkwaliteit, goeie gereedskapveelsydigheid en goeie verwerkingsveiligheid. Daar is tans baie tipes draadfreesgereedskap in gebruik. Hierdie artikel beoog om verskeie algemene draadfrees-snyers te analiseer en bekend te stel vanuit die perspektiewe van toepassingseienskappe, gereedskapstruktuur en verwerkingstegnologie.
1 Gewone masjienklemtipe draadfrees
Die klemtipe-draadfrees is die mees gebruikte en laekoste-gereedskap in draadfreeswerk. Die struktuur daarvan is soortgelyk aan dié van die gewone klemtipe-frees. Dit bestaan uit 'n herbruikbare gereedskaphouer en 'n lem wat maklik vervang kan word. As jy tapsdrade moet bewerk, kan jy ook spesiale gereedskaphouers en lemme vir tapsdrade gebruik. Hierdie lem het verskeie draadsnytande. Die gereedskap kan verskeie draadtande gelyktydig langs die spiraallyn verwerk. Gebruik byvoorbeeld een. 'n Frees met 5 2 mm draadsnytande kan 5 draadtande met 'n draaddiepte van 10 mm langs die heliese lyn verwerk. Om die verwerkingsdoeltreffendheid verder te verbeter, kan 'n multilem-masjienklemdraadfrees gebruik word. Deur die aantal snykante te verhoog, kan die toevoertempo aansienlik verhoog word, maar die radiale en aksiale posisioneringsfoute tussen elke lem wat oor die omtrek versprei is, sal die akkuraatheid van die draadverwerking beïnvloed. As jy nie tevrede is met die akkuraatheid van die multilem-masjienklemdraadfrees nie, kan jy ook probeer om slegs een lem vir verwerking te installeer. Wanneer 'n masjienklem-draadfrees gekies word, probeer om 'n skag met 'n groter deursnee (om die stewigheid van die gereedskap te verbeter) en 'n geskikte lemmateriaal te kies volgens faktore soos die deursnee en diepte van die draad wat gemasjineer word, en die materiaal van die werkstuk. Die draadverwerkingsdiepte van die klemtipe draadfrees word bepaal deur die effektiewe snydiepte van die gereedskaphouer. Aangesien die lemlengte minder is as die effektiewe snydiepte van die gereedskapstaaf, moet die diepte van die draad wat verwerk moet word groter is as die lengte van die lem, in lae verwerk word.
2 Gewone integrale draadfrees
Integrale draadfreesmasjiene word meestal van soliede karbiedmateriale gemaak, en sommige is ook bedek. Die integrale draadfreesmasjien het 'n kompakte struktuur en is meer geskik vir die verwerking van medium- en klein deursnee-drade; daar is ook integrale draadfreesmasjiene vir die verwerking van tapsdrade. Hierdie soort gereedskap het goeie rigiditeit, veral die integrale draadfreesmasjien met 'n spiraalgroef, wat die snylas effektief kan verminder en die verwerkingsdoeltreffendheid kan verbeter wanneer hoë-hardheid materiale verwerk word. Die snykant van die integrale draadfreesmasjien is bedek met draadverwerkingstande, en die hele draadverwerking kan vir een week langs die spiraallyn voltooi word. Daar is geen behoefte aan gelaagde verwerking soos 'n klamptipe gereedskap nie, dus is die verwerkingsdoeltreffendheid hoër, maar die prys is relatief duur.
3 Integrale draadfrees met afkantingsfunksie
Die struktuur van die integrale draadfrees met afskuinfunksie is soortgelyk aan dié van die gewone integrale draadfrees, maar daar is 'n spesiale afskuinrand by die wortel (of punt) van die snyrand, wat die draadpuntafskuining kan verwerk terwyl die draad verwerk word. Daar is drie metodes vir afskuining. Wanneer die gereedskapdiameter groot genoeg is, kan die afskuinrand direk gebruik word om die afskuining te maak. Hierdie metode is beperk tot die afskuining van die interne draadgat. Wanneer die gereedskapdiameter klein is, kan die afskuinrand gebruik word om die afskuining deur sirkelbeweging te verwerk. Maar wanneer die afskuining by die wortel van die snyrand vir afskuining gebruik word, let op die speling tussen die snydeel van die gereedskap en die draad om steuring te vermy. As die verwerkte draaddiepte minder is as die effektiewe snylengte van die gereedskap, sal die gereedskap nie die afskuinfunksie kan verwesenlik nie. Daarom, wanneer u die gereedskap kies, maak seker dat die effektiewe snylengte en die draaddiepte ooreenstem.
4 Draadboor- en freessnyer
Die draadboor- en freessnyer is gemaak van soliede karbied, wat 'n hoë-doeltreffendheid masjineringsgereedskap is vir klein en medium deursnee interne skroefdrade. Die draadboor- en freessnyer kan die boor van geskroefde onderste gate, gatafskuinsing en interne skroefdraadverwerking gelyktydig voltooi, wat die aantal gereedskap wat gebruik word verminder. Maar die nadeel van hierdie gereedskap is sy swak veelsydigheid en relatief duur prys. Die gereedskap bestaan uit drie dele: die boordeel van die kop, die skroefdraadfreesdeel in die middel, en die afskuinste rand by die wortel van die snyrand. Die deursnee van die geboorde deel is die onderste deursnee van die skroefdraad wat die gereedskap kan verwerk. Beperk deur die deursnee van die geboorde deel, kan 'n draadboor- en freessnyer slegs interne skroefdrade van een spesifikasie verwerk. By die keuse van draadboor- en freessnyers moet nie net die spesifikasie van die geskroefde gat wat gemasjineer moet word, in ag geneem word nie, maar ook die ooreenstemming van die effektiewe masjineringslengte van die gereedskap en die diepte van die gemasjineerde gat moet in ag geneem word, anders kan die afskuinste funksie nie gerealiseer word nie.
5 Draad-boor freessnyer
Draadboor- en freessnyers is ook 'n soliede karbiedgereedskap vir doeltreffende verwerking van interne skroewe, en dit kan ook onderste gate en skroewe gelyktydig verwerk. Die punt van die gereedskap het 'n snykant soos 'n eindfrees. Omdat die helikshoek van die skroefdraad nie groot is nie, wanneer die gereedskap 'n spiraalbeweging maak om die skroefdraad te verwerk, sny die eindsnykant eers die werkstukmateriaal om die onderste gat te vorm, en dan word die skroefdraad van die agterkant van die gereedskap verwerk. Sommige draadboor-freessnyers het ook 'n afskuinste rand, wat gelyktydig die gatafskuinste kan verwerk. Die gereedskap het hoë verwerkingsdoeltreffendheid en het beter veelsydigheid as skroefdraadboor- en freessnyers. Die interne skroefdraadopeningbereik wat die gereedskap kan verwerk, is D～2D (D is die deursnee van die snyerliggaam).
6 Frees diep draadsnyer
Die diep draad frees is 'n enkel-tand draad frees. 'n Algemene draad frees het veelvuldige draadverwerkingstande op die snykant. Die kontakarea tussen die gereedskap en die werkstuk is groot, die snykrag is ook groot, en die deursnee van die gereedskap moet kleiner wees as die draadopening wanneer interne skroewe verwerk word. Omdat die deursnee van die snyerliggaam beperk is, wat die rigiditeit van die snyer beïnvloed, en die snyer aan die een kant gedwing word wanneer skroewe gefrees word, is dit maklik om die gereedskap prys te gee wanneer diep skroewe gefrees word, wat die akkuraatheid van draadverwerking beïnvloed. Daarom is die effektiewe snydiepte van algemene draad freessnyers ongeveer 2 keer die deursnee van die mesliggaam. Die gebruik van enkel-tand frees diep draad snyers kan die bogenoemde tekortkominge beter oorkom. Namate die snykrag verminder word, kan die draadverwerkingsdiepte aansienlik verhoog word, en die effektiewe snydiepte van die gereedskap kan 3 tot 4 keer die deursnee van die gereedskapliggaam bereik.
7 Draadfreesgereedskapstelsel
Veelsydigheid en doeltreffendheid is 'n prominente teenstrydigheid van draadfreesmasjiene. Sommige gereedskap met saamgestelde funksies (soos draadboor- en freesmasjiene) het hoë verwerkingsdoeltreffendheid, maar swak veelsydigheid, en gereedskap met goeie veelsydigheid is dikwels nie doeltreffend nie. Om hierdie probleem op te los, het baie gereedskapvervaardigers modulêre draadfreesgereedskapstelsels ontwikkel. Die gereedskapstelsel bestaan gewoonlik uit 'n gereedskaphouer, 'n teenboor-afskuinste rand en 'n algemene draadfrees. Verskillende tipes teenboor-afskuinste rande en draadfreesmasjiene kan gekies word volgens die verwerkingsvereistes. Hierdie gereedskapstelsel het goeie veelsydigheid en hoë verwerkingsdoeltreffendheid, maar die gereedskapkoste is relatief hoog.
Die funksies en eienskappe van verskeie algemeen gebruikte draadfreesgereedskap word hierbo kortliks voorgestel. Verkoeling is ook baie belangrik tydens die frees van draad. Dit word aanbeveel om masjiengereedskap en gereedskap met interne verkoeling te gebruik. Want wanneer die gereedskap teen 'n hoë spoed roteer, is dit nie maklik om die eksterne koelmiddel binne te dring onder die werking van sentrifugale krag nie. Benewens die interne verkoelingsmetode, wat die gereedskap goed kan afkoel, is dit belangriker dat die hoëdruk-koelmiddel spaanderverwydering kan help tydens die bewerking van blindegatdrade. In die besonder is 'n hoër interne verkoelingsdruk nodig wanneer interne draadgate met klein deursnee bewerk word. Verseker gladde spaanderverwydering. Daarbenewens moet die spesifieke verwerkingsvereistes omvattend oorweeg word wanneer 'n draadfreesgereedskap gekies word, soos produksielot, aantal skroefgate, werkstukmateriaal, draadakkuraatheid, groottespesifikasies en vele ander faktore, en die gereedskap moet redelik gekies word.
Plasingstyd: 30 Nov 2021
